恒豪铝业分析无烟镜面抛光技术在铝加工行业应用发展优势， 合金铝板抛光材作为一种高档铝材品种，一直以来以其高质量、高利润成为各大铝板、变压器铝带、5052铝板、花纹铝板加工企业追求的目标，从技术上看，目前，国内外现有抛光处理技术主要有两种――电解抛光和三酸抛光，铝合金三酸抛光尽管发明了近70年，但生产过程中产生大量的黄烟，严重污染环境；由于不能滴流造成大量的抛光液带出，需要大量环保处理费用；其低成品率、高的烟气吸收和水处理设备投入、槽液频繁调整、不能实现自动线生产以及不能实现4米以上长材的规模生产等，严重制约了该技术的发展。合金铝板等铝合金型材的技术特点与优势：
一、合金铝板等铝合金型材技术特点：无烟镜面抛光具有无黄烟、无流痕、低成本、低消耗、低设备投入、高亮度、高稳定性、高功效、高成品率等特点，突破了传统抛光技术的瓶颈和缺陷，成功实现了11米长材化学抛光以及自动线化学抛光的规模化生产。无烟镜面抛光技术是普通三酸和电解抛光的升级换代技术，是合金铝板等铝合金型材化学抛光技术的发展方向。
二、合金铝板等铝合金型材技术优势如下：
      1)无黄烟：无烟镜面抛光从根本解决了三酸抛光产生大量黄烟的难题。可节约大量的环保处理成本。为化学抛光的广泛运用扫清了主要障碍。
      2)无流痕：无烟抛光技术彻底解决了抛光流痕的难题、并实现了11米长抛光材的全自动线规模生产，使抛光像碱蚀一样易于操作。
      3)高亮度：无烟抛光由于采用新的抛光成分，比三酸抛光、电解抛光的亮度提高20％～30％，是目前亮度最高的抛光技术。
      4)低消耗：无烟镜面抛光药剂的消耗可比电解抛光的消耗(500-700kg／t材)降低60％-70％。
      5)高成品率：无烟镜面抛光过程中几乎不产生缺陷，产品成品率极高。
      6)生产效率高：无烟抛光挂料而积大，每次可抛光多排；抛光无废品，生产效率至少是三酸抛光的2倍以上，是电解抛光的6-9倍。
      7)槽液稳定：无烟镜面抛光槽几乎不调槽，可长期稳定工作。为化学抛光铝材的大规模工业化、自动化生产铺平了道路。
三、铝合金电解抛光需要较高的设备投入，生产过程中要消耗大量的电能、药剂、设备，成本极高，是目前所有表面前处理中最贵的；尽管如此，还存在产品不稳定、成品率不高和工效极低等技术缺陷，是一种不成熟的工艺。