目前合金铝板材根据表面处理方式的分类计较单一，具体可分为为非涂漆产品和涂漆产品两大类。也可按照涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；和按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等。
合金铝板规格分类：
单层铝板可采用纯铝板、锰合金铝板和镁合金铝板。
氟碳铝板有氟碳喷涂板和氟碳预辊涂层铝板两种。
板材厚度≥2.0mm
铝板产品标准分类：
GB /T 3880《铝及铝合金轨制板材》
GB/T5237《铝合金建筑型材》
1.5 产品的主要技术要求参数：　　

参数名称（*）	指标要求（*）
弹性模量(kN/cm)	6900
导热系数[W/(m·℃)]	214
纵向热胀系数[mm/(m·℃)]	24×10
熔点（℃）	650
涂层附着力（级）	0
涂层硬度（H）	≥1
耐人工老化（h）（室外用）	≥4000

铝板设计选用要点分类：
氟碳铝板有氟碳喷涂板和氟碳预辊涂层铝板两种。
1) 用于幕墙的单层铝板，其厚度应符合下表的规定　　

铝板屈服强度σ0.2（N/mm)	＜100	100≤σt＜150	≥150
铝板的厚度（mm）	≥3.0	≥2.5	≥2.0

2）单层铝板的厚度，主要考虑其强度、刚度和板面平整度。不同牌号的铝板的弹性模量基本相同，高强铝板采用2.0mm板厚时，应采用加密肋条减少间距的措施保证其刚度和平整度。
3）氟碳喷涂板
(1) 氟碳喷涂板分为两涂系统、三涂系统和四涂系统，一般宜采用多层涂装系统。
两涂系统：由5～10μm的氟碳底漆和20～30μm的氟碳面漆组成，只可用于普通环境。
三涂系统：由5～10μm 的氟碳底漆、20～30μm 的氟碳色漆和10～20μm 的氟碳清漆组成。适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。
四涂系统：四涂系统有两种。一种是当采用大颗粒铝粉颜料时，需要在底漆和面漆之间增设一道20μm 的氟碳中间漆；另一种是在底漆和面漆之间增设一道聚酰胺与聚氨酯共混的致密涂层，提高其抗腐蚀性，增加氟碳铝板的使用寿命。因为一般的氟碳漆是海绵结构，有气孔，无法阻止空气中的正负离子游离穿透至金属板基层。因此这种涂层系统更适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。
(2) 氟碳烤漆的固化：应该是有几涂就几烤，使每层烤漆完全固化，形成良好的粘结性、抗腐蚀性、抗褪色性，避免多涂少烤。
(3) 在选用氟碳烤漆铝板时，应关注氟碳漆的品牌和主要技术指标，且氟树脂含量应≥ 70%。
4) 氟碳预辊涂层铝板
(1) 预辊涂铝板的设计思想是将尽可能多的材料优点和工艺优势集于一身，把人为影响的质量因素降至最低，其品质比氟碳喷涂（烤漆）铝板更有保证。
(2) 氟树脂含量最高可达80%。
(3) 涂层厚度一般为25μm。